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水泥球磨机钢球和钢锻之间的问题

    在生产过程中,对于块度较大,要求磨碎细度比较大,或是硬度很大的物料,应选用较大的钢球,而对于细粒、松脆的物料来说,应该选择较小的钢球,球磨机的钢球球径是随着磨机的不断冲击而逐渐减小,同时冲击次数也在相应的增加,球与球间的研磨间隙,随球径的减小而密集,球磨机工作时,不但要装有足够数量的磨碎粗粒物料所需的大球,同时也应有研磨细粒物料所需的中球和小球与钢锻,为提高球磨机效率,通常以适当比例装入不同直径的钢球和钢锻。

  如何给球磨机装钢锻?
  1、按直径和比例合理配球是对的,但是装大时候分开装实在是没什么必要,磨机筒体既然是一体的分开装也没什么用处,运行起来还是会混匀的。
  2、随着生产的进行,介质(钢锻)也会磨损变小,需要定时补加球。这样麻烦而且无用的分开装球影响生产。补加球的时候按照大小和比例装就行。
水泥球磨机
    正确的操作球磨机的步骤:
    1)在水泥球磨机使用过程中,大齿轮防尘罩严密,以防灰尘泥沙矿浆浸入;
  2)如果发现大齿轮之间与传动齿轮之间浸入泥沙,应立即停机,不得延缓推迟;
  3)水泥球磨机轴承发热,发生轴承烧坏或抱死情况时,应立即采用强制冷确措施,但不得立即停止球磨机运转,以防热胀冷缩,球磨机轴承抱死;
  4)要合理给矿、给水、添加钢球钢锻,禁止超负荷运转,小马拉大车情况,防止球磨机“涨肚”现象。不得球磨机空负荷运转,以免打坏球磨机衬板;
  5)固定球磨机衬板螺栓应加橡胶圈密封,以防漏水,漏浆;
  6)衬板之间的间隙为10-20毫米,方便拆除更换;
  7)球磨机连续启动不得超过两次,与二次应间隔5-10分钟以上。还需启动应在电工或球磨机安装人员指导下进行;
  8)同一选矿厂内如果装有多台水泥球磨机时,不得同时启动两台同步电机,防止超负荷。
  将这些细节应用到水泥球磨机设备生产过程中,能保证设备基本正常运转。减少设备停机次数,增加单位生产能力。



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